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          半干法脫硫

          循環流化床煙氣脫硫凈化技術(CDS工藝)

          作者:鹽城科達建材設備有限公司 點擊:979  發布日期:2021年03月01日

            循環流化床煙氣脫硫凈化技術(CDS工藝)

            循環流化床煙氣凈化技術(CDS工藝)是利用干式流化床和布袋除塵器(或靜電除塵器)進行脫硫。系統主要由消石灰貯存輸送、循環流化床吸收塔、噴霧增濕、除塵器、除塵灰循環、脫硫渣輸送以及自動控制系統等組成。

            如下圖:

          2.jpg

            預除塵器(可選)出來的含塵和SO2的煙氣,通過脫硫塔的底部的布風裝置水平進入,折向上方經過文丘里管段使氣流加速,托起上方吸收反應段內的“床層”。外購的消化石灰運到電廠內的消石灰倉內儲存。 將一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反應段內,此時煙氣中混入了活性好的消石灰并因噴水而加速了吸收反應,同時冷卻到接近于露點的溫度。在脫硫塔吸收反應段“床層”混合湍動的過程中,煙氣中的SO2、SO3、HCL、HF、等有害氣體被消石灰吸收,得以脫除。反應生成物有2CaSO3?1/2H2O、CaSO4?2H2O、CaCO3、CaCl2?2H2O等。煙氣在上升過程中,顆粒一部分隨煙氣被帶出吸收塔,一部分因自重重新回流到循環流化床內,進一步增加了流化床的床層顆粒濃度和延長吸收劑的反應時間。噴入的水,在塔內的激烈湍動中迅速完全蒸發,后續過程全部為干態,因而固體粉料仍具有良好的流動性。由于SO3幾乎全部得以去除,加上排煙溫度始終控制在高于露點溫度10~20℃,因此煙氣不需要再加熱,整個系統也無須防腐。

            煙氣中的反應產物和煤灰的進入后部的除塵器被收下后,絕大部分通過空氣斜槽返回塔內, 再次循環參與脫硫反應。這種循環,其倍率可達數十次,增加了反應時間,提高石灰利用率,因此消石灰用量減少,同時脫硫效率得以提高。剩余部分的反應產物和煤灰予以排除廢棄,可借助氣力輸送至脫硫罐車或二級儲運設施外排。

            Ca(OH)2粉末和煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性氣體,借助消石灰粉表面的液膜發生化學反應,達到脫硫目的。其反應式如下:

            Ca(OH)2 + SO2 = CaSO3?1/2 H2O

            Ca(OH)2 + SO3 + H2O = CaSO4?2H2O

            Ca(OH)2 + 2HCl =CaCl2 +2H2O

            Ca(OH)2+ 2HF=CaF2+2H2O

            Ca(OH)2+ SO2+1/2O2=CaSO4+H2O

            循環流化床煙氣脫硫的特點:

            a) 全過程干法(干式進料/干式循環/干式副產品)

            b) 工藝流程簡單(實用性高/可靠性好/運行、維修費用低)

            c) 污染物控制能力強(Hg,SO3,pm10)

            d) 能源的增加不到1%

            e) 石灰的用量可以和噴霧干燥相比

            f) 避免污水處理

            g) 有效防止酸雨

            h) 副產品可作為土壤的穩定劑

            i) 投入少

            j) 適用于布袋除塵器和靜電除塵器

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